实训教学目标：
1.掌握各类电气设备选型；
2.掌握电工工具的使用；
3.掌握室内电气安装规程；
4.培养电气控制线路识图能力；
5.初步掌握控制线路故障检修方法；
6.学会电气仪表的应用；
7.学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法。
一、电气控制实训装置
1.配置和安装测量仪表、按钮和指示灯等；
2.具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件；
3.电气控制线路元器件安装在挂板上，便于安装及更换，便于扩展功能或实训，操作内容具有典型性和实用性；
4.控制线路和小电机可模拟工厂中各类的电气拖动系统，并可满足维修电工进行安装、调试、故障分析及排故的要求；
5.装置具有漏电保护和过载保护；
6.双组型，控制屏提供两组独立电源，可供两个学生同时进行实训操作；
7.不锈钢网孔板能装在实训装置上，双组能够同时进行操作，能够对新实训内容进行开发。
二、电动机
单相电容起动电动机：220V，P≤1kW；
三相交流异步电动机：380V，P≤1kW；
双速三相交流异步电动机：380V，P≤1kW；
双速三相交流异步电动机（带速度继电器）：380V，P≤1kW。
三、万用表
1.直流电压：
0V～25V；20000Ω/V
0V～500V；5000Ω/V；2.5级；
2.交流电压：
0V～500V；5000Ω/V；5级；
3.电阻：
量程： 0 kΩ～4kΩ～40kΩ～400kΩ～4MΩ～40MΩ；
25Ω中心；±2.5%；
4.音频电平：
-10dB～+22dB。
四、转速表
偏差：±1r/min
五、钳型电流表
600V/100A
六、兆欧表
500(1000)V，500MΩ
七、机床电气故障考核实训装置
具有常用的车床、铣床、镗床、钻床等实训考核功能；
具有智能的故障设置、试卷试题编辑、试题检测、故障点自动恢复功能；
可人为设置故障；
装置具有漏电保护和过载保护
相关电气控制综合实训装置：
-04D型 数控铣床电气控制与维修实训柜
数控仿真软件
-807A 网络化智能型机床电气技能实训考核装置
-808型 机床电气电路仿真实训考核装置
DQ-C6140 普通车床电气技能实训考核装置（半实物）
DQ-M1432 万能外圆磨床电气技能实训考核装置（半实物）
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DQ-Z3040 摇臂钻床电气技能实训考核装置（半实物）
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-M7130K型平面磨床电气技能培训考核实验装置
BA 型龙门刨床电气技能培训考核实验装置
-806 综合机床电气电路实训考核鉴定装置（四个机床电路）
-805 综合机床电气电路实训考核鉴定装置（四个机床电路）
DQ-T68型卧式镗床实训及技能考核装置
-801B 机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）
-801A 网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置
-801C 网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置（含 PLC 、变频器）
-X62W 型万能铣床实训及技能考核装置
-Z3040B型摇臂钻床电气技能培训考核实验装置