一、概述
热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，**这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。
二、主要特点
1、 压缩机可以更换；
2、 冷媒（润滑油）可以更换；
3、 管路可以清洗；
4、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）
5、不同类型的冷媒物性参数能够以电子表格的方式放在数据库中，以便调用；抽气、冷媒充灌装置实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式，采用直流变频压缩机，可手动调节输出频率和电子膨胀阀的开度环过程的动画演示。
三、技术参数：
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃， 相对湿度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m
3.装置容量：小于等于5.kVA
4.制冷剂：R134
热泵压缩机性能实验台,轴系组合实验台
一、主要特点：
1、 本实验箱具有轴系结构设计和轴系结构分析两大实验功能，培养学生的机构设计能力具有良好的使用效果；
2、 零件轴的结构形式多样，使学生的灵活性和多样样有更深入的了解
3、 轴及轴上零件定位准确、固定可靠、轴上零件便于拆装和调整。
4、 基本零件中共有68种125件，另配有标准件7类166件，
5、 能方便地组合出数三十一种轴系结构方案，具有内容系统，方案多样的优点。
6、 配有实验指导书和装拆工具供学生按照设计思路进行装配和模拟设计。
7、 实验箱可供5-7人使用。
8、教师教学设计系统：基于unity3d设计，用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小，可选六级画质等级。可选圆柱齿轮轴系部件4种、锥齿轮轴系部件4种、蜗杆轴系部件6种进行安装、拆卸、装配、零部件测量（分为轴测量与底座测量）、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上，选择顺序正确零件才能安装上去，软件内的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库（8种零件）、标准零件库（12种零件）、测量工具库（钢直尺、游标卡尺）供拆装选择。软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数，共12题，每道题目设为8分（其中一题为多选题，占12分），只有选择了答案才能进行下一题。软件需能进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。