装置功能
1.学习化工用泵主要类型、工作原理及主要构成零件（根据泵的种类可以定制）。
2.学习化工用泵一般故障的判断及处理。
3.懂得装拆方法和工具的正确使用。
4.学习了解密封材料的种类及使用。
5.推广6S管理机制，培养学生良好的职业素养。
6.懂得装拆过程的安全操作规程。
设计参数
总体尺寸：2500x800x2000mm。
公用设施
无
主要设备
操作台：1000x700mm 钢制操作台，上铺操作软垫、一端配有台虎钳。
货架：1000x700mm ，可放零配件，工具，泵及易耗品。
离心泵：流量12m3/h，扬程20m，转速2800r/min,配电机，联轴节 1台。
齿轮泵：流量60L/h，排出压力0.3MPa,转速1350r/min，配电机，联轴节 1台。
空气压缩机 排气量0.036L/min，工作压力0.8MPa，转速2800r/min 2台。
电机 1.1KW, 2台 。
轴承起拔器:8/12寸。
化工泵组拆装实训台,电气控制综合实训装置
一、主要特点：
1、模块化设计，主机模块中，所有输入输出端口都通过导线连接到实验板上，各实验模块都有独立的输入、输出、公共端。用户可方便扩展自己的模块。
2、直流电机和继电器、传感器使用实物产品，提高了实验的真实性和实用性。
3、配备MCGS工控组态软件，可直观地进行plc的基本指令练习、多个PLC实际应用的模拟实验及实物实验，所有实验均有组态棒图进行动态跟踪，实验对象形象逼真，接近工业现场的实际应用，通过本装置的训练，使学生很快就能适应现场的实际操作。
4、这里学生可以了解掌握变频器的结构、原理，变频器的安装与接口端子的使用、变频器与PC机的通信、变频器与触摸屏的通信、变频器自身参数的设置，及变频器中电机运行参数（加速、减速、变速、力矩控制）的设置与优化。
当程序调试完成，可单独使用触摸屏来控制变频系统，触摸屏提供了图形方式的人机界面，可以改变变频器参数，控制变频器运行。
5、基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行1：N通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
二、技术参数：
1、输入电源：三相四线：~220V ±10％ 50Hz ，输出电源24V、2A.
2、工作环境：温度-10℃~+40℃相对湿度<85％(25℃)海拔<4000m
3、安全保护：本实验装置带有漏电保护开关，具有漏电压，漏电流自动切断电源等功能。
4、PLC主机：采用西门子S7-smart200系列SR30输入18点、输出12点。
5、变频器主机：采用西门子V20 / 0.37KW，配有BOP 面板。
6、触摸屏：采用昆仑通态7寸彩色触摸屏
7、180W三相异步电动机