CK6140型数控车床
1、本机床底座宽大厚实，重量足、重心低、支承优，为高速高精加工提供了有力保障；并对吊装铲运进行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高规格的云南优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸型工艺，极大的提高了机床结构的精度和稳定性，适应高速度、高精度加工。
3、机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工，工艺优、精度高。
4、机床的功能部件，包括主轴、滚珠丝杠、润滑装置、刀架、联轴器、丝杠轴承等均为进口/国内名优产品，可靠耐用。
5、二轴进给系统导轨采用淬火并贴塑（硬轨）工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。
6、滚珠丝杠的结构，可完成精准的移动及定位，摩擦小、速度快、寿命长。
7、二轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装，提高了丝杠的刚度，最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。
8、滚珠丝杠轴承为进口专用丝杠轴承，极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。
9、滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用弹性联轴器进行无间隙直联传动，保证机械运动的准确定位。
10、配置自动集中润滑系统，对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。提高了机床加工精度和使用寿命。
11、机床配置防护罩，采用整体的钣金防护底盘，加以得当的水油电气处理，整体新颖美观、可靠实用，
12、采用独立冷却水箱，铁屑及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象，为工厂管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。可随时快速排屑，节省时间人力。
13、数控系统及驱动单元均为著名品牌的成熟产品；PLC历经多年应用，安全可靠；机床电气设计精当、工艺规范、电器均为国际/国内品牌，故障低、经久耐用。
14、机床装配工艺精细，运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度，大大提高了机床运行精度，机械精度远优于国标。
15、 卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。该机床可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱螺纹、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。该机床床身导轨采用超音频淬头工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。
二、人 员 培 训
| 序号 | 项目 | 培训内容 |
| 1 | 编程 |
1） 程式组成、坐标系介绍 2） 指令特别介绍讲解 |
| 学员练习编程 | ||
| 2 | 操作 |
1) 机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍 2) 加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式 |
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1) 刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习 2) 程式测试步骤讲解及学员练习 3) 机床操作注意事项及防撞车注意事项 |
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| 3 | 机械维护 |
1） 机械结构介绍 2） ·主轴结构介绍 3） ·X、Z轴结构介绍 4） ·换刀机构介绍 5） ·冷却及润滑系统结构介绍 |
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1) 常见机械故障及维护： ·主轴异声 ·换刀动作分解 ·X轴异声及方向尺寸不准 ·Z轴异声及方向尺寸不稳 ·撞车处理过程 |
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| 4 | 电器维护 |
1） 常见电器元件及符号介绍 2） 基本电器知识介绍 3） 机床CNC电器控制图讲解 |
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1) 常见电器故障排除 2) ·常见处理方法 3) ·伺服报警处理 4) ·模组及主机板指示灯说明 5) 参数含义及修改方法 |
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| 5 | 测试 |
程式操作测试 机械、电器维护 |
| 技术名称 | 技术参数 | |
| 床身上最大工件回转直径 | Φ420mm | |
| 最大工件长度（顶尖距） | 750mm | |
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最大工件 加工直径 |
床身 | Φ420mm |
| 拖板 | Φ215mm | |
| 最大工件加工长度 | 650mm | |
| 主轴头形式及锥孔 | C6 | |
| 主轴通孔直径 | Φ65mm | |
| 主轴转速 (变频无级) | 50～2000/rpm | |
| 主轴功率 | 5.5KW | |
| 快速移动速度 X/Z轴 | 6000/8000mm/min | |
| 拖板最大行程 X/Z轴 | X:260/Z:680mm | |
| 电动刀架形式及装刀数 | 立式 4工位 | |
| 刀杆截面尺寸 | 20×20mm | |
| 定位精度 X/Z轴 | ≤0.02/0.03mm | |
| 重复定位精度 X/Z轴 | ≤0.01/0.016mm | |
| 工件加工精度 | IT6～ IT7 | |
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
| 顶尖套简内孔锥度 | 莫氏4号 | |
| 顶尖套筒最大移动量 | 150 mm | |
| 尾座套筒直径 | φ65 mm | |
| 横向最大移动量 | ±10mm | |
| 外形尺寸 | 2130×1400×1800 mm | |
| 机床净重量 | 1750KG | |
| 电源类型/功率 | 三相AC380V ±10% 50HZ ≤8KW | |
1：变频主轴（实现无级调速）
2：三爪自定心手动卡盘
3：四工位电动刀架
4：X/Z轴伺服进给电机
5：大流量冷却系统
6：自动润滑系统
7：数控系统：KT828Ti（总线控制）