H-308A旋风除尘与袋式除尘组合式除尘实验装置
1、系统为旋风除尘与袋式除尘器的组合净化装置，前级采用旋风除尘器减少高浓度含尘气体的污染负荷，后级采用袋式除尘器进一步高效除尘；
2、测定旋风与布袋除尘器除尘效率；
3、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
一、原理、用途及特点：
本系统为旋风除尘与袋式除尘器的组合净化装置，前级采用旋风除尘器减少高浓度含尘气体的污染负荷，后级采用袋式除尘器进一步高效除尘。
旋风式除尘器系利用含尘气体的流动速度，使气流在除尘装置内沿某一定方向作连续旋转运动，粒子在随气流的旋转中获得离心力，导致粒子从气流中分离出来。旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点。
布袋除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达99%以上。虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布只不过起着形成粉层初层和支撑它的骨架作用，但**粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。***若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处理气量显著下降，影响生产系统的排风效果。***除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。本系统可作为教学演示和验证装置，同时通过适当改造后可进行除尘研究试验。
二、主要技术参数及指标：
1、处理气量 50-200m3/h、旋风除尘器切向入口风速15~20m/s、布袋除尘过滤速度约为1m/min 、
2、滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、每条滤袋过滤面积0.35平方米、Φ160×700 mm、滤袋为内滤式。
3、压降：1600-2500Pa
4、除尘净化效率大于99.5%
5、可采用滑石粉或工业粉尘进行实验
6、数据采集系统可测定管道气流流速，流量、设备压差和气流含尘浓度等参数。
7、装置总高1700mm 装置总长2600mm 装置总宽 600mm
8、工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率1500W；安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护；
9、电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，具有绝缘等特点，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路；、
二、主要配置：
1、旋风除尘器1套、透明有机玻璃材质、壁厚8mm、含卸除灰尘装置；
2、袋式除尘器1套、透明有机玻璃材质、壁厚10mm、长800mm宽600mm高800mm、含卸除灰尘装置；
3、滤袋6个：(过滤速度为1m/min。滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、滤袋过滤面积、0.35平方米、Ø 160×700 mm、滤袋为内滤式)
4、振打电机1套；电源电压：220V、功率：250W、含304不锈钢机械振打装置1套、
5、有机玻璃粉尘自动加料装置1套：立式加料；
6、气尘静态混合器1套：采用箱式静态混合器；
7、U形压力计1个、人工监测进出口2组、测压环2组、透明测压软管1批；
8、离心通风机1台：电源电压：220V、功率1.1Kw、转速2900r/min；
9、变频器1套：控制风机转矩调节风量大小；
10、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、带灯自锁按钮开关、
11、 Ø 110连接管路及控制球阀
12、不锈钢框架实验台（38mm×38mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚）等组成。
四、教学资源组成:(虚拟实训系统)。
3D软件界面并有工具栏项目内容：
1、3D仿真演示软件与设备使用内容完全一致；
2、3D仿真软件屏幕大小尺寸可以编程；
3、整套软件与设备实验过程流程动画