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液压传动与PLC实训装置(工业型),液压传动实训设备

时间:2024-12-14 06:24:46 教育装备

液压传动与PLC实训装置(工业型),液压传动实训设备(图1)

YA-17D液压传动与PLC实训装置(工业型)


液压传动与PLC实训装置是高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时,它们可以相互辅成,交叉控制。可以让学生直观感性地对比与了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。
二、主要特点:
1、液压传动部分技术参数及指标集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制
2、单元、PLC编程及控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。
三、
技术参数:
1、输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、装置容量:<2kVA。
3、变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
4、PLC选用三菱FX1N系列主机
5、电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B
6、液压泵站:最大容积90L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。

四、实训项目:
1、可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下
2、单级调压回路
3、多级调压回路
4、减压回路
5、卸荷回路
6、进油节流调速回路
7、回油节流调速回路
8、旁油节流调速回路
9、液压缸差动连接的快速运动回路
10、调速阀短接速度换接回路
11、调速阀串联的速度换接回路
12、调速阀并联的速度换接回路
13、用换向阀的换向回路
14、用"O"型机能换向阀的锁紧回路
15、用液控单向阀的锁紧回路
16、用顺序阀控制的顺序动作回路
17、用压力继电器控制的顺序动作回路
18、用行程开关控制的顺序动作回路
19、用调速阀控制的同步回
五、
液压元件清单:
序号 型号/规格 名称 数量 单位
1 铁质 实训台 1
2 铁木结构 实训桌 1
3 三菱,20点 PLC主机模块 1
4 实训台上 继电器控制模块 1
5 电源模块 1
6 PLC控制输入模块 1
7 PLC控制输出模块 1
8 MOB40-200 双作用液压油缸 2
9 一体式 变量叶片泵及电机 1
10 YN-100ZQ/10MPa 耐震压力表 1
11 2FRM5-31B/15QB 二通流量阀(调速阀) 2
12 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通电磁换向阀 2
13 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通电磁换向阀 1
14 4WMM6C50BF 二位四通手控换向阀 1
15 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
16 4WE6J61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
17 LI-10B 单向节流阀 1
18 I-10B 单向阀 1
19 Y-10B 先导式溢流阀 1
20 DG-02B 直动式溢流阀 1
21 DZ6DP1-5X/75 直动式顺序阀 1
22 DR6DP1-5X/75 YM 直动式减压阀 1
23 IY-25B 液控单向阀 2
24 HED40P15/100Z14L24 压力继电器 2
25 三通 4
27 四通 3
28 快速接头(母插座) 1
29 快速接头(公插头) 1
30 吸油过滤器 1
31 油温液面计 1
32 清洁盖 1
33 空气滤清器 1
34 行程开关 4
35 最大容积90L 油箱 1
36 漏油盘 1
37 L-HL46 液压油 75L
38 内六角扳手 1
39 活动扳手 2
40 长柄螺丝刀 1
41 胶管 M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) 10
42 M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) 15
43 M16*2.4 11*1.9 O型圈 2
44 O型圈 3
45 电机电源线(制作好)三相四线电线 1
46 液压实验指导书说明书 1
47 光盘 PLC编程软件 程序光盘 1
48 三菱FX1N系列主机 编程电缆 1

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