-24FPLC可编程控制器综合实训系统
本装置是PLC可编程控制器综合实验设备。做到一机多用、资源共享、便于管理、PLC部分模拟实际工业控制过程中典型的控制对象，它形象生动的演示了PLC的整个执行过程。能够形象生动的执行机构验证自己编写程序的正确性，掌握PLC的实际应用，增强学生对PLC的学习兴趣。产品采用挂箱式，便于实验项目扩展和用户第二次开发。自产品推出以来，得到了各大院校教学教师和专家的一致好评。全套装置设计合理、功能强大、操作简单方便，对学生理解和掌握可编程控制器的控制原理和操作方法。加快学习PLC的编程方法。都具有极大的帮助。
二、主要设备构成
1、PLC控制单元(一）
西门子S7-1200可编程控制器套件1套
1) 控制器CPU 集成输入/输出：14 路数字量输入 24V直流输入，10路晶体管输出24 V直流，2路模拟量输入0 - 10V DC或0 – 20mA；供电：直流 DC 24 V；可编程数据存储区：50 KB
2) 模拟输出模块 1路模拟量输出 12BIT +/- 10VDC / 0-20 mA
3) 以太网电缆
4) 数字量输入输出模块 8输入24V DC/ 8输出继电器
电源模块，输入：120/230V AC，输出：24V DC/2.5A
5）所有I/O口均采用插接和端接两种方式。
2、PLC控制单元(二）
西门子S7-200SMART可编程控制器套件1套
控制系统采用西门子ST40 主机，本体集成24数字量输入16路数字量输出，集成一个RS485通讯口，一个网口，配置一个EM AM03模块2路模拟量输入1路模拟量输出。
3、数字化可视单元
TPC7062Ti，是一套以的Cortex-A8 CPU为核心（主频600MHz）的嵌入式一体化触摸屏。该产品设计采用了7英寸高亮度TFT液晶显示屏（分辨率800×480），四线电阻式触摸屏（分辨率4096×4096）。同时还预装了MCGS嵌入式组态软件（运行版），具备强大的图像显示和数据处理功能。
4、温度控制单元
包含多个传感器/执行器单件，为学员提供从单个对象控制到简单控制系统搭建的实践平台。包括：
1) 1个 工业级大电流固态继电器，电流20A,电压范围：直流 DC 20.4 - 28.8 V，短路电路89A：
2) 温度加热器一个，电源24V，功率与外界环境的变化而变化，具有自我保护，使用寿命长，
3) 2个PT100传感器，，测温范围0-100：
4) 2个直流风扇，供电电压24V，静音
5) 一个封闭空间，可实时观看加热过程和状态
6) 1个 急停开关，旋转复位，常开/常闭可选
7) 1个 按钮开关，自复位式，常开/常闭可选
8) 2个 指示灯，电压范围：直流 DC 20.4 - 28.8 V，颜色：红/绿各一
8）所有I/O口均采用插接和端接两种方式。
5、运动控制对象
提供一套伺服电机，伺服驱动器，支持多种通讯方式，配置一个485口，支持位置控制，速度控制，转矩控制。直线轴承一套，丝杠一套，光杆一套，按钮开关四个，传感器3个,B步进电机一台步进驱动器一台。
6、变频控制对象
提供西门子变频器G120C一台，功率0.37KW，电压380V，支持6路数字量输入，4路输出，两路模拟量输入和输出，一台三相异步电机，功率180W，
7、电气控制单元
电气控制单元由4个交流接触器、2个热继电器、1个时间继电器、4个中间继电器、3个辅助触头、4个功率电阻、4个行程开关、按钮开关3只、变压器1台等组成。
8、直流电机控制单元
直流电机控制单元由编码器、直流电机、转速表、直流电机机组构成、可完成直流电机闭环控制。
9、产品平台尺寸
1套 网孔式标准控制屏（台式）：H1800*W800*D800
配套电脑桌，铝型材钢木结构。
三、可实训项目
第一部分·可编程控制器实验部分
实验一、基本逻辑指令、上升沿/下降沿指令、定时器和计数器指令应用。
实验二、数据传送指令、比较指令和移位指令应用。
实验三、数学函数指令、转换指令和触摸屏应用PLC的触发器指令练习。
实验四、全局数据块、函数、带参函数、函数块、中断指令和触摸屏应用。
实验五、高速计数器和高速脉冲输出指令应用。
实验六、数字量信号模块和模拟量信号扩展模块的应用。
实验七、三相鼠笼式异步电动机运动控制和触摸屏应用。
实验八、三相鼠笼式异步电动机的变频器多段速调速控制。
实验九、带旋转编码器的直流电动机PID调速的PWM输出控制。
实验十、 恒温箱温度的PID实时调节与控制。
实验十一、两相混合式步进电机的运动控制。
实验十二、交流伺服电机的运动控制。
实验十三、S7-1200-PLC之间的工业以太网通信控制实训。
实验十四、S7-1200PLC与S7-200 SMART PLC的S7通信控制实训
第二部分·电气控制技术实验部分
实验一、三相异步电动机的点动/自锁和断相保护控制。
实验二、三相异步电动机的正反转控制。
实验三、工作台自动往返循环的变频器调速控制。
实验四、三相异步电动机的顺序控制。
实验五、三相异步电动机的两地控制。
实验六、三相异步电动机的Y-△降压启动控制。
实验七、双速异步电动机的变极调速控制。
实验八、三相异步电动机的能耗制动控制。
实验九、三相异步电动机的反接制动控制。