-33F工业电气自动化及电工技能考核实训平台
工业电气自动化及电工技能考核实训平台-产品概述
工业电气自动化及电工技能考核实训平台主要由实训桌、网孔板、实训元器件组成。学生根据实训线路进行元器件的合理布局，安装、接线全部由学生自行完成，接近工业现场。能完成机床线路，电机控制线路，照明配电的模拟操作、安装调试的综合实训，训练学生动手能力和实操技能。实训项目可自行确定，根据所选的项目选择相应的元器件。
二、技术指标：
1、输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3、装置容量：＜1.5KVA
4、重 量：约100Kg
5、外形尺寸：1480×700×1300mm
6、漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
三、基本配置及功能
（一）电源控制箱
主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。整个实训室配备一台教师总控制系统，可以分控每一个学生台。
（二）主控功能板配备资源
1、主控功能板
(1) 三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作；
(2) 设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压；
(3) 低压交流电压3－24V分七档可调，最大输出电流1.5A，电流表指示。
(4) 双路稳压电源，二路输出电压均为0～30V，由电位器连续调节，输出最大电流为1.5A，每路电源输出有0.5级数字电流表、电压表指示。电压稳定度<10－2，负载稳定度<10－2，纹波电压:<5mV。
2、恒流源：0-200mA连续可调，数字表显示，开路保护。
3、全功能DDS函数信号源
A.高频率分辨率：0.01Hz B.高频率精确度：±20ppm C.低失真度：<1%D.方波占空比1%~99%精确可调 E.三角波调占空比后可输出两种锯齿波F.可变直流电平控制 G.外部频率测量 H..预设频率存储、调入功能 I. 输出衰减，由两个"衰减"按键选择。
技术指标：
A.主输出波形 正弦波、方波、三角波、锯齿波四种波形B.最大输出幅度 10VppC.输出阻抗 50Ω±10%
D.直流偏置 ±5V（空载）E.占空比范围 1%-99%（方波）F.输出频率范围： 0.01Hz-2MHz
4、外测量功能：
频率范围：1Hz-60MHz 开关（内测/外测）转换。 信号幅度：0.5Vpp-20Vpp 外计数范围：0-4294967296
存储和调入：具有10组参数存储与调出的功能。
5、功率、功率因数表：由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，在硬、软件上均分八档区域，自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级，电压、电流量程分别为450V、5A，测量功率因数时还能自动判断负载性质（感性显示"L"，容性显示"C"，纯电阻不显示），可储存15组数据，供随时查阅。
（三）实训台
要求整体采用欧标工业铝型材框架，经过数控机械精加工成型，外表面静电氧化处理，实训台连接件采用欧标标准连接件组合，完全贴合设计，外形时尚美观，经久耐用。实训台配元件储存柜，储存柜底部采用带刹车的万向轮，移动和固定两相宜。
实训操作面要求：采用型材框架，内置实训模块安装平台，连接实训台与电源控制屏，与实训台形成36度斜面，可根据实训要求，开合及提升，采用升降支撑柱，精准控制开启角度。
操作面下方中部配置2个元件工具抽屉，采用静音三节滑轨，下部配有双开门存储柜，优质钢板制作。
网孔板挂件：2块每块尺寸700X620mm采用钣金冲压而成，喷塑烤漆，挂放实训操作面上。
四、主要配置表
| 序 号 | 名 称 | 型号与规格 | 数 量 |
| 1 | 实训平台 |
外形尺寸：1480mm×700mm×1300mm ； 材料：欧标工业铝型材框架 |
1台 |
| 2 | 电脑推车 | 尺寸约：603mm×490mm×1200mm工业铝型材结构，带背网 | 1台 |
| 3 | PLC主机 | 机架UR2，9 槽6ES7400-1JA01-0AA0 | 1台 |
| 4 |
电源模块PS 407AC 115/230V；4A 6ES7407-0DA02-0AA0 |
1台 | |
| 5 |
CPU 416-2，5.6 MB，30ns 6ES7416-2XN05-0AB0 |
1台 | |
| 6 | SM 421 数字量输入模块光隔离，32 DI，24VDC 6ES7421-1BL01-0AA0 | 1台 | |
| 7 | SM 422 数字量输出模块光隔离，32 DO 24V DC，0.5A 6ES7422-1BL00-0AA0 | 1台 | |
| 8 | SM 431 模拟量输入模块光隔离，8 * 13 BIT 分辨率，U/I. 6ES7431-1KF00-0AB0 | 1台 | |
| 9 | SM 432 模拟量输出模块 光隔离，8AO 13BIT 分辨率，U/I. 6ES7432-1HF00-0AB0 | 1台 | |
| 10 | 存储卡Flash EPROM 1 MB 6ES7952-1KK00-0AA0 | 1块 | |
| 11 | 前连接器 | 4只 | |
| 12 | 变频器 | 西门子MM420 0.37KW | 1台 |
| 13 | 触摸屏 | 昆仑通泰7寸彩屏TPC7062KX | 1台 |
| 14 | PLC实训模块1 | 抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光 | 1块 |
| 15 | PLC实训模块2 | 自动送料装车/四节传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机 | 1块 |
| 16 | PLC实训模块3 | 机械手控制/自控成型机/加工中心 | 1块 |
| 17 | PLC实训模块4 | 四层电梯/基础实验/中间继电器 | 1块 |
| 18 | 低压断路器 | DZ108-20/10 | 1只 |
| 19 | 螺旋式保险盒 | RL1-15/3A | 3只 |
| 20 | 直插式保险盒 | RT14-20/2A | 2只 |
| 21 | 交流接触器 | CJX2-0910 | 3只 |
| 22 | 辅助触头 | F4-22 | 3只 |
| 23 | 热继电器 | R16B-20/3 | 1只 |
| 24 | 通电延时时间继电器 | ST3PA-B/380V（0-60S） | 1只 |
| 25 | 时间继电器座 | PF-083A | 1只 |
| 26 | 3H铁壳按钮 | 2只 | |
| 27 | 行程开关 | LX19-222 | 2只 |
| 28 | 行程开关 | LX19-001 | 2只 |
| 29 | 倒顺开关 | K03-15 | 1只 |
| 30 | 电工连线 | 0.5平 | 2盘 |
| 31 | 大功率电阻 | 3只 | |
| 32 | 二极管 | 1只 | |
| 33 | 接线端子排 | TB-2512 | 5只 |
| 34 | G形导轨 | 1只 | |
| 35 | 走线槽 | 2米 | |
| 36 | 螺丝 | 90个 | |
| 37 | 三相异步电动机 （380V，单速） | 1台 | |
| 38 | 三相异步电动机 （380，单速 带离心开关） | 1台 | |
| 39 | 三相双速异步电动机 | 1台 | |
| 40 | 工具 | 一字螺丝刀1把；十字螺丝刀1把；剥线钳1把；指针式万用表1个；斜口钳1把;压线钳1把(HS-06WF);插针1包 (E1008) | 1套 |
1)与、或、非逻辑功能实训
2)定时器功能实训
3)计数器功能实训
4)传送指令功能实训
5)数据移位指令功能实训
6)算术运算指令功能实训
7)电机控制实训
8) 抢答器控制
9)音乐喷泉控制
10)装配流水线控制
11)交通信号灯控制
12）自动供水控制
13）天塔之光控制
14)自动送料装车/四节传送带控制
15)多种液体混合装置控制
16)自动售货机控制
17)自控轧钢机控制
18)邮件分拣机控制
19)四层电梯控制
20）机械手控制
21）自控成型机控制
22）加工中心控制
23）PLC认知实训
24)PLC控制状态转移、分支功能实训
25)PLC控制数据处理指令功能实训
26)PLC控制微分、位操作功能实训
27)PLC控制艺术彩灯造型的PLC
28)PLC控制三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制
29)PLC控制三相鼠笼式异步电动机联动正反转控制
30)PLC控制三相鼠笼式异步电动机自动往复控制
31)PLC控制三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动控制
32)PLC控制三相异步电动机串电阻降压起动控制
33)PLC控制三相异步电动机能耗制动控制
34)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；
35)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
36)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
37)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
38)万能转换开关控制三相异步电动机的正反转；
39)三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
40)三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
41)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；
42)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
43)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
44)多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接
45)电动机的往返行程控制电路的连接；
46)三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；
47)两地控制电路的连接；
48)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；
49)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；
50)离心开关配合的反接制动控制电路的连接；
51)变频器面板功能参数设置和操作实训；
52)变频器对电机点动控制、启停控制；
53)电机转速多段控制；
54)工频、变频切换控制；
55)基于模拟量控制的电机开环调速；
56)基于面板操作的电机开环调速；
57)变频器的保护和报警功能实训；
58)基于PLC的变频器开环调速；
59)触摸屏的参数设置；
60)触摸屏的编程；
61)触摸屏、PLC、变频器的综合实训；